利用尾礦制磚機將廢棄的尾礦生產(chǎn)環(huán)保磚，雖然可解決廢棄尾礦再利用問題，但很多人擔心成型磚坯質(zhì)量，為了解決大家的擔心和疑惑，我們就來詳細介紹下影響尾礦制磚機成型磚坯質(zhì)量的因素有哪些?

　　1、尾礦制磚機的質(zhì)量對成型磚坯的質(zhì)量影響比較大，選擇一臺好的設備不僅提高生產(chǎn)效率，還可提高成型磚質(zhì)量;

　　2、原料的含水量直接影響磚制品的成型操作和坯體的密度，如果成型壓力高，則原料的水分含量低;當成型壓力低時，原料的水分含量相對較高。無論成型壓力是大還是小，原料的水分含量都是均勻的。過度干燥或過濕會導致成型困難，甚至導致產(chǎn)品開裂和變形;

　　3、原材料的堆積密度與原料的密度和粒度分布密切相關，如果顆粒中孔數(shù)少，粒度匹配合理，堆積密度大，原料拱橋效應嚴重，堆積密度大，堆積密度大。性很小。希望壓實磚有高堆積密度降低孔隙率和壓縮比，使壓實的綠色密度將大而均勻;

　　4、原料流動性好，減少了進料過程中顆粒間的內(nèi)摩擦，粉體可以在短時間內(nèi)填充模型的各個角落，保證坯體的密度和壓力速度;

　　5、在尾礦制磚機壓制磚坯時，原料的粒度和粒度分布直接影響磚坯的密度、收縮率、生坯強度和壓縮比，原料的粒度分布較寬，機械應力較高。壓實磚體的長度歸因于只有當顆粒尺寸大或小時才能獲得致密的顆粒堆積。

　　利用尾礦生產(chǎn)環(huán)保磚具有一定的科學依據(jù)，成型磚坯質(zhì)量好壞不僅與尾礦制磚機質(zhì)量有關，還與生產(chǎn)工藝、原材料配比、原材料的情況有關，要想生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)合格的磚坯，就需要我們做好以上幾點。