壓磚機(jī)在工作運(yùn)行中所發(fā)出的震動(dòng)響聲。如果聲音醇厚，那一定是一臺(tái)技術(shù)工藝成熟的壓磚機(jī)器，因?yàn)樗械膹?qiáng)度都是從生產(chǎn)磚塊上傳出的。如果振動(dòng)聲音凌亂，就表示磚機(jī)機(jī)器能量就很分散設(shè)備性能就會(huì)不太好。通常一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的壓磚機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊設(shè)計(jì)合理無(wú)需安裝地腳螺栓就能運(yùn)行平穩(wěn)。一臺(tái)優(yōu)質(zhì)的壓磚機(jī)可大大降低設(shè)備因震動(dòng)而產(chǎn)生的運(yùn)行功率。

　　但如果當(dāng)操作工在自動(dòng)壓磚機(jī)設(shè)備運(yùn)行中，一旦聽(tīng)到的震動(dòng)聲與平時(shí)不同的聲音不一樣的時(shí)候，就需要停下機(jī)器來(lái)給設(shè)備做下檢查。下面就由銘澤液壓機(jī)械制造商來(lái)介紹一下壓磚機(jī)生產(chǎn)中噪音過(guò)大的原因和解決方案。

　　1、遇到壓塊機(jī)機(jī)械振動(dòng)噪音聲響過(guò)大，那是因?yàn)殚L(zhǎng)而薄的油管多彎頭但不固定，在油流通過(guò)時(shí)因流量較大時(shí)，就容易引起油管晃動(dòng)；而電動(dòng)機(jī)和液壓泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部分不平衡或安裝時(shí)對(duì)中不好或聯(lián)軸節(jié)松動(dòng)等，也會(huì)使壓磚機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音。這時(shí)應(yīng)將長(zhǎng)油管與機(jī)床壁分開，適當(dāng)增加支撐管夾；調(diào)整電機(jī)和液壓泵的安裝精度；聯(lián)軸器應(yīng)重新安裝，保證同軸度小于0.1MM等。

　　2、如由于滑閥與閥孔配合不當(dāng)或錐閥與閥座接觸被污物卡住，阻尼孔堵塞，使彈簧歪斜或失效，而導(dǎo)致閥芯卡死或閥孔內(nèi)運(yùn)動(dòng)不良，也會(huì)引起壓磚機(jī)系統(tǒng)壓力波動(dòng)和噪聲。為此，應(yīng)清理疏通孔口，檢查溢流閥，如有損壞或過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)修理或更換。

　　3、當(dāng)空氣在大體積的低壓區(qū)，流動(dòng)當(dāng)由高壓區(qū)壓縮，壓磚機(jī)音量突然降低，而當(dāng)它流入低壓區(qū)，在體積中的突然增加，體積這種氣泡的突然改變，產(chǎn)生“巨大噪音”的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象通常被稱為“空穴”。為此，磚機(jī)的液壓缸通常應(yīng)裝有排氣裝置以便排氣。此外，在啟動(dòng)后，使執(zhí)行器快速全行程排氣數(shù)次也是一種常見(jiàn)的方法。

　　4、壓磚機(jī)中的反向閥調(diào)整不當(dāng)，導(dǎo)致閥芯移動(dòng)過(guò)快造成換向沖擊而產(chǎn)生噪聲和振動(dòng)。在這種情況下，如果方向閥是液壓方向閥，則應(yīng)調(diào)整控制油回路中的節(jié)流閥元件，使換流穩(wěn)定且不受沖擊。另外當(dāng)液壓閥的閥芯支承在彈簧上時(shí)，其頻率與液壓泵出油率的波動(dòng)頻率相似或類似于其他振動(dòng)源的頻率時(shí)也會(huì)引起振動(dòng)和噪聲。此時(shí)，可通過(guò)改變磚機(jī)管道系統(tǒng)的固有頻率、改變控制閥的位置或適當(dāng)增加蓄能器，可以防止振動(dòng)和噪聲的降低。